Hilos de altura de alta fuerza: cómo se convirtió en el nuevo favorito de la industria textil

1. ¿Qué son los hilos de altura de alta fuerza?

• Los factores clave de las materias primas :
  Las fibras utilizadas en el hilo de lana peinado están hechas de lana de alta calidad más fina, más larga y uniforme como materias primas, que es uno de los factores clave que lo distingue de otros hilos de lana. Las características de la lana de alta calidad le dan al hilo una ventaja innata. Las fibras más finas pueden hacer que el hilo sea más delicado y suave al tacto; Las fibras más largas ayudan a mejorar la resistencia y la estabilidad del hilo. Cuando estas lanas de alta calidad se procesan a través de una serie de procesos de hilado de peinado, nacen hilos de lana de alta resistencia.
• El núcleo del proceso de producción - proceso de peinado :
  En todo el proceso de hilado de peinado, el proceso de peinado es particularmente importante. El proceso de peinado es como un proceso de detección estricto para eliminar fibras e impurezas cortas que no cumplen con los requisitos.
  • En la etapa de pretratamiento de la lana cruda, las impurezas, las semillas de algodón, etc. se eliminan primero para garantizar la limpieza de las fibras;
  • Entonces las fibras se peinan preliminarmente por cardado (peine) para hacerlas más o menos rectas;
  • Luego ingrese la etapa de peinado y use una máquina de peinado para eliminar completamente las fibras cortas (generalmente <1 cm) e impurezas residuales, dejando solo fibras largas y ordenadas;
  • Finalmente, las fibras peinadas se procesan dibujando y finalmente giran en hilo uniforme de alta resistencia.
• Las distinciones del hilo de lana ordinario :
  En comparación con el hilo de lana ordinario, los hilos de alta resistencia tienen diferencias obvias en muchos aspectos. En el proceso de producción del hilo de lana ordinario, la detección y el peinado de fibras no son tan estrictos como los del hilo de lana peinado, por lo que el grosor de la fibra del hilo de lana ordinario puede no ser uniforme, el contenido de fibra corto es relativamente alto y hay más impurezas. Esto da como resultado el hecho de que el hilo de lana ordinario es muy inferior al hilo de lana peinado de alta resistencia en fuerza, y las telas tejidas de hilo de lana ordinaria son propensas a la deformación y la pillada. Las telas hechas de hilo de lana peinada de alta resistencia son más duraderas, tienen un acabado de superficie alto, no son fáciles de colocar y tienen un toque delicado. Por ejemplo, la calidad y la textura de las telas de lana de peinado como la gabardina, la valencia y la palisada tejidas del hilo de lana de alta resistencia son muy superiores a productos similares hechos con hilo de lana ordinario.

2. ¿Cuáles son las características de los hilos de alta resistencia?

(I) Propiedades físicas

• Fortaleza :
  La fuerza de los hilos de altura de alta resistencia es una de sus propiedades físicas más prominentes. En los estándares de la industria textil, la fuerza de ruptura del hilo de lana peinado está claramente estipulada, lo que generalmente no debe ser inferior a 28 cn/tex. Este valor significa que el hilo puede soportar una gran carga sin romperse cuando se estira por la fuerza externa. El hilo de lana peinado de alta resistencia puede tener tan alta fuerza principalmente debido a sus materias primas de alta calidad y tecnología de procesamiento especial. La fibra de lana de alta calidad tiene alta resistencia, y el proceso de peinado elimina las fibras e impurezas cortas, lo que hace que la disposición de la fibra sea más compacta y ordenada, mejorando en gran medida la fuerza general del hilo. En la producción de algunas telas de traje de alta gama, el uso de hilo de lana peinado de alta resistencia como materia prima puede garantizar que la tela no se dañe fácilmente durante el uso y las actividades diarias y es duradera.
• Resistencia a la abrasión :
  La resistencia al desgaste de este hilo también es excelente. Debido a que las fibras están dispuestas de cerca y la superficie del hilo es relativamente lisa, no es fácil producir píldora y otros fenómenos al frotar contra otros objetos, lo que puede extender efectivamente la vida útil de la tela. Los estudios relevantes han demostrado que la resistencia al desgaste del hilo de lana peinado de alta resistencia es más del 30% más alta que la del hilo de lana ordinario. En aplicaciones prácticas, si se usa hilo de lana peinado de alta resistencia para hacer algunas telas como ropa de trabajo y cubiertas de sofá que a menudo se frotan a objetos externos, su resistencia al desgaste puede mejorarse significativamente, se puede reducir el daño causado por la fricción, se puede reducir la frecuencia de reemplazo y se pueden ahorrar costos.
• Estiramiento :
  En términos de propiedades de tracción, el hilo de lana peinado de alta resistencia tiene una buena alargamiento en el descanso, lo que generalmente puede alcanzar un cierto porcentaje. Esto permite que el hilo se deforma en cierta medida sin romperse cuando se somete a la fuerza de tracción, mostrando una buena flexibilidad y dureza. En la producción de productos de punto, el hilo necesita soportar una cierta fuerza de tracción durante el proceso de tejido. El buen grado de estiramiento de hilo de lana peinado de alta resistencia puede garantizar el progreso suave del proceso de tejido, al tiempo que le da a la tela tejida buena elasticidad y comodidad. Además, su rendimiento de recuperación elástica también es bueno. Cuando se elimina la fuerza externa, básicamente puede volver a su longitud original. Esta característica hace que la tela hecha de él no sea fácil de deformarse durante el uso.
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(Ii) propiedades químicas

• Estabilidad química :
  Los hilos de altura de alta resistencia tienen una buena estabilidad química. La estructura química de la fibra de lana en sí es relativamente estable, y no es fácil reaccionar químicamente con otros productos químicos en condiciones químicas generales. En condiciones normales de lavado y almacenamiento, el color, la resistencia y otras propiedades del hilo no se verán significativamente afectados por las reacciones químicas. Esto permite que la ropa hecha de hilo peinado de alta resistencia se lave de una variedad de formas convencionales, y los consumidores no necesitan preocuparse por el hilo dañado por los productos químicos durante el proceso de lavado, lo que mejora en gran medida la practicidad y la durabilidad del producto.
• Resistencia a la corrosión :
  Para algunos reactivos químicos comunes, el hilo peinado de alta resistencia muestra una cierta resistencia a la corrosión. Aunque la fibra de lana es esencialmente una fibra de proteínas y puede dañarse en ambientes químicos extremos, como ácidos fuertes y álcalis, puede permanecer relativamente estable y no corroerse fácilmente en ácidos débiles, álcalis débiles y algunos aditivos químicos encontrados en la vida diaria y la producción industrial general. Por ejemplo, en el proceso de impresión y teñido de textiles, los hilos entrarán en contacto con varios tintes y auxiliares. El hilo peinado de alta resistencia, con su resistencia a la corrosión, aún puede mantener su propia estructura e integridad del rendimiento bajo la acción de estos productos químicos, asegurando que las telas impresas y teñidas sean de color brillante y estable en calidad.

3. Se revela el proceso de fabricación de hilos de altura de alta resistencia

(I) Selección de materia prima

• La estricta selección de lana :
  La selección de materias primas es el primer enlace clave en la fabricación de hilo de lana peinado de alta resistencia. Entre las muchas materias primas de fibra, la lana es la opción principal, especialmente la lana fina de alta calidad. Merino Wool, como Australia, es una opción ideal para la fabricación de hilos de lana peinados de alta resistencia debido a sus fibras delgadas, suaves y de alta resistencia. El diámetro promedio de esta lana generalmente está entre 19 y 21 micras, y la longitud de la fibra generalmente es de alrededor de 60-100 mm, lo que puede cumplir con los requisitos estrictos de hilo de lana peinada de alta resistencia para la finura y la longitud de las materias primas.
• La mezcla científica de fibras químicas :
  Además de la lana, las fibras químicas también representan una cierta proporción de las materias primas de hilo de lana peinado de alta resistencia. Por ejemplo, la fibra de poliéster a menudo se usa para mezclar con lana debido a sus ventajas, como alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a los arrugas. Al mezclar, es necesario controlar con precisión la proporción de fibra química agregada de acuerdo con las necesidades específicas del producto. Si se usa para producir textiles industriales con requisitos extremadamente altos para la resistencia al desgaste, la proporción de fibra de poliéster puede aumentarse adecuadamente; Si se usa para producir telas de ropa de alta gama, para garantizar una buena sensación de mano y usar comodidad, el contenido de la fibra química se reducirá relativamente, de modo que la lana ocupe una posición dominante en las materias primas combinadas.
• La estricta inspección de calidad :
  En la producción real, la lana de diferentes variedades y orígenes, así como diferentes tipos de fibras químicas, tienen diferentes propiedades. Por lo tanto, las empresas textiles deben realizar una inspección y detección de calidad estricta de varias materias primas. Los elementos de inspección incluyen finura de fibra, longitud, resistencia, rizo, color y otros indicadores. A través de estas pruebas, se asegura que las materias primas seleccionadas cumplan con los estándares de producción de hilo de lana peinado de alta resistencia, lo que establece una base sólida para los procesos de producción posteriores.

(Ii) peinar y peinar

• El papel clave del proceso de peinado :
  El proceso de peinado y peinado es un paso clave para mejorar la calidad y la ordenación de la fibra. En la etapa de peinado, las fibras de lana que han sido tratadas preliminarmente se peinan principalmente con una máquina de peinado. El principio de funcionamiento de la máquina de peinado es usar varias especificaciones diferentes de ropa de tarjetas para peinar cuidadosamente las fibras de lana, peinar las fibras enredadas en estados de fibra individual y eliminar las impurezas y las fibras cortas de ellas. El proceso de peinado de la máquina de cardado se divide en múltiples etapas, incluyendo pre-combinación, peinado principal y peinado final.
  • En la etapa previa a la combinación, las fibras de lana se peinan preliminarmente con tela de cartas relativamente gruesa para desenredar las fibras;
  • En la etapa de peinado principal, la tela de tarjeta más fina se usa para peinar aún más las fibras para hacerlas más rectas;
  • En la etapa de peinado final, las fibras finalmente se peinan y se clasifican para garantizar que el efecto de peinado de las fibras alcance el mejor estado.
• El control de precisión del proceso de peinado :
  Aunque las fibras de lana después del peinado se han peinado preliminarmente en estados de fibra individual, aún contienen una cierta cantidad de fibras e impurezas cortas, lo que requiere un procesamiento adicional en el proceso de combinación. El proceso de peinado utiliza una máquina de peine para peinar y detectar las fibras más finamente a través de componentes clave, como el cilindro y el peine superior. Cuando la máquina de peine está funcionando, las agujas de peine en el cilindro peinarán las fibras para eliminar fibras e impurezas cortas; El peine superior combina aún más las fibras para hacer que las fibras sean más ordenadas y paralelas. Durante el proceso de combinación, se deben controlar estrictamente varios parámetros del proceso, como la distancia de peinado, la distancia de caída de algodón, el posicionamiento del cilindro, etc.
  • Si la distancia de peine es demasiado pequeña, puede causar daño por fibra; Si es demasiado grande, afectará el efecto de peinado y no logrará eliminar de manera efectiva fibras e impurezas cortas.
  • El tamaño de la distancia de caída de algodón afecta directamente la tasa de caída de algodón y la calidad de peine, y debe ajustarse razonablemente de acuerdo con la densidad de la línea giratoria y los requisitos de calidad.
  • El posicionamiento del cilindro afecta la coordinación del movimiento entre el cilindro y el Nipper y el rodillo de separación, y juega un papel importante en el efecto de peinado y la separación y unión de las fibras.
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(Iii) Proceso de hilado

• Spinning de anillo: la elección convencional de alta calidad :
  El proceso de giro es el enlace clave para girar las fibras peinadas y peinadas en hilos. Los diferentes métodos de hilado tienen un impacto significativo en la calidad del hilo. El giro del anillo es uno de los métodos de hilado más utilizados. En el proceso de giro del anillo, las tiras de fibra se estiran y adelgazan mediante el dispositivo de redacción, y luego se retuercen por la rotación de alta velocidad del anillo de alambre en el collar de acero, y finalmente se hunden en hilo. Las ventajas del giro del anillo son que la estructura del hilo es compacta, la fuerza es alta y la peluquería es relativamente pequeña. Es adecuado para la producción de varios textiles de alta calidad, como telas de ropa de alta gama, productos textiles para el hogar, etc. Cuando se produce hilo de lana de alta resistencia, el giro del anillo puede dar un juego completo a sus ventajas y hacer que la fuerza y la uniformidad del hilo alcance un alto nivel.
• Spinning de chorro de aire: la innovación con eficiencia :
  El spinning de chorro de aire es un nuevo tipo de método de spinning con un principio de trabajo diferente del hilado del anillo. El giro de chorro de aire utiliza un rodillo de peinado para peinar las tiras de fibra en fibras individuales, y luego usa el flujo de aire para transportar las fibras al rotor giratorio, y las gira en hilo bajo la rotación de alta velocidad del rotor giratorio. Las características del hilado de chorro de aire son la velocidad de giro rápida y la alta eficiencia de producción, que es adecuada para la producción de hilos de conteo medio y bajo. Sin embargo, en comparación con el giro del anillo, la estructura del hilo de la giro de chorro de aire está relativamente floja, la fuerza es ligeramente menor y la peluquería es más. Al producir hilo de lana de alta resistencia, el hilado de chorro de aire generalmente rara vez se usa solo. En cambio, se combinará con otros métodos de hilado de acuerdo con las necesidades especiales del producto para dar juego completo a las ventajas de varios métodos de hilado.
• Las diversas opciones de los métodos de hilado :
  Además del giro del anillo y el hilado de chorro de aire, hay otros métodos de hilado, como el giro de chorro de aire y el hilado de vórtice. Cada uno tiene mecanismos y características de hilado únicos, y también tienen ciertas aplicaciones en la producción de hilo de lana peinado de alta resistencia. Textile Enterprises seleccionará de manera integral los métodos de spinning apropiados basados en los requisitos de calidad del producto, la eficiencia de producción y los factores de costo para garantizar que el hilo de lana peinado de alta resistencia producido cumpla con la demanda del mercado.

(Iv) proceso de postprocesamiento

• Twisting: la clave para la optimización del rendimiento del hilo :
  El proceso de postprocesamiento es un enlace importante para mejorar el rendimiento de los hilos de altura de alta resistencia, principalmente que incluye torsión, vapor y otros procesos de procesamiento. La torsión es uno de los pasos clave en el proceso de postprocesamiento, que tiene un impacto importante en la resistencia, la elasticidad, la sensación y otras propiedades del hilo. A través de la torcedura, las fibras en el hilo están enredadas entre sí, aumentando la fricción y la cohesión entre las fibras, mejorando así la fuerza del hilo. Sin embargo, cuanto mayor sea el grado de torsión, mejor. Cuando el giro excede un cierto valor, la fuerza del hilo disminuirá y la sensación se volverá más difícil y la elasticidad disminuirá. En la producción real, es necesario controlar razonablemente el grado de torsión de acuerdo con el propósito y los requisitos de calidad del hilo. Para el hilo de urdimbre, debido a la necesidad de resistir una mayor tensión, el giro generalmente aumenta adecuadamente para aumentar su resistencia; Mientras que el hilo de trama y el hilo de tejer prestan más atención a la suavidad y la comodidad, y el giro será relativamente pequeño.
• Vapor: el secreto para la mejora del rendimiento del hilo :
  El vapor también es una parte indispensable del proceso de postprocesamiento. El hilo humeante es vapor e humedecer el hilo con vapor saturado. El propósito es mejorar la resistencia de la rotura y el alargamiento de la ruptura del hilo, reducir la peluquería del hilo, mantener un coeficiente de fricción uniforme de hilo de algodón, reducir la tensión del desengancamiento, estabilizar el giro del hilo y, por lo tanto, mejorar el rendimiento general del hilo. Durante el proceso de vapor de hilo, los parámetros como la temperatura del vapor, la presión y el tiempo de tratamiento deben controlarse estrictamente. Para el hilo de lana pura, la temperatura de vapor de hilo recomendada es generalmente entre 78 y 80 grados centígrados, y el tiempo de tratamiento depende de la variedad y las especificaciones del hilo, generalmente alrededor de 30 a 60 minutos. Si la temperatura de vapor de hilo es demasiado alta o el tiempo es demasiado largo, la fibra de lana puede dañarse y la calidad del hilo puede verse afectada; Si la temperatura es demasiado baja o el tiempo es demasiado corto, el efecto de vapor de hilo esperado no se puede lograr.
• La mejora integral del post-tratamiento :
  Además de la torsión y el vapor de hilo, el proceso posterior al tratamiento también puede incluir dimensionamiento, ablandamiento y otros enlaces. Estos enlaces trabajan juntos para habilitar el hilo de lana de alta resistencia para lograr indicadores de rendimiento ideales y satisfacer las necesidades de uso en diferentes campos.

IV. ¿Cuáles son los campos de aplicación de hilos de altura de alta resistencia?

(I) Fabricación de ropa de alta gama

(Ii) Textiles funcionales

(Iii) usos industriales